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近日，由阿特拉斯·科普柯真空品牌自主设计的高盐MVR(Mechanical Vapor Recompression)系统在客户现场成功验收，现场调试培训圆满完成!

客户案例

我们的客户是一家生产钡盐系列产品的先进化工企业，需要对硝酸钡母液蒸发浓缩。

01、客户需要解决何种应用问题？

硝酸钡母液蒸发浓缩。客户拥有新建浓缩设备，需回收原废液A中的硝酸钡。

该蒸发浓缩过程的前置反应产物为硝酸钡，其中含部分水;通过挤压除去水分得到接近饱和的硝酸钡母液，该高温母液进入冷却池中自然降温析出硝酸钡晶体，将晶体过滤后，剩余母液A进入废液池统一处理。

含杂质的硝酸钡售价5000元/吨， 客户期望通过蒸发浓缩技术再回收剩余母液A中的硝酸钡，以创造更大的经济效益。

02、我们的定制解决方案

阿特拉斯·科普柯真空专家及技术组团队结合客户的生产工艺与物料特性，同时考虑压缩机、蒸发器的特点，为客户量身定制了此套撬装形式的MVR系统解决方案。

方案特点

该方案采用三叶气冷罗茨式压缩机及饱和蒸汽回流冷却技术

无需在压缩机入口喷水，即可保证稳定运行

根据客户提供的尺寸单独设计，占地面积小，结构紧凑

耗电量低

突出成果

该套方案为阿特拉斯·科普柯真空品牌为高盐行业客户自主设计的MVR系统，一经安装调试，在客户现场取得一次性开机成功，MVR-1800系统顺利运行，助力客户创造收益!

1、经三方验证 交付成果达到特定标准

浓液蒸发结果达到设计要求，三次测量波美度均可做到≥18，满足该客户的使用要求；

开机调试过程中(运行三天)，设备内无结晶；

2、蒸发量符合预期

在业主人员安排24小时值班改为长白班的情况下，我们的MVR系统仍能满足设备运行8小时后得到浓液两罐(约9吨)的需求。

3、助力客户创造收益

含杂质的硝酸钡售价5000元/吨；按纯物质核算：按原料-废液A@25℃、8wt%;蒸发量1.2吨/小时；出料@80℃、21wt%；得废液A处理量1.938 吨/小时，其中含硝酸钡总量0.155吨/小时，浓缩降温后可得到的固态硝酸钡质量96千克/小时(@25℃；即通过蒸发浓缩，每小时可为业主多创造 480元的收入)。

在阿特拉斯·科普柯真空，我们既有适用于普通应用的标准真空系统，又有针对工业应用和流程定制的交钥匙工程。