在之前的文章中阿特拉斯压缩机官网小编给大家介绍了《如何选择最适合的阿特拉斯无油螺杆空压机型号?》《阿特拉斯·科普柯无油螺杆空压机的组成部分》等，本篇文章中小编将为大家介绍一下阿特拉斯无油螺杆空压机保养的相关内容。
一、阿特拉斯无油螺杆空压机保养的日常巡检(每日 / 每次开机前)
1、运行状态检查
外观与密封性：观察机身、管路及连接处是否有异常振动、松动或漏气现象，重点检查冷却器、过滤器接口的密封胶垫是否老化。
显示屏数据：确认操作面板显示的压力、温度、运行时间等参数是否在额定范围内(正常排气温度建议控制在 70-95℃，超过 100℃需立即停机排查)。
油位与冷凝水：虽为无油机型，仍需检查齿轮箱润滑油(若配置)的液位是否在标线内，同时排放储气罐及管路中的冷凝水(建议每班次排放 1-2 次)。
2、清洁维护
空滤表面：使用压缩空气吹扫空气过滤器外表面的灰尘，避免堵塞影响进气效率(注意吹扫方向与空气流动方向相反)。
设备表面：擦拭机身及散热片表面的积灰，确保散热系统无杂物遮挡。
二、阿特拉斯无油螺杆空压机保养的时间周期(按运行小时数划分)
▶ 初级保养(每 200-500 小时或每月)
空气过滤器更换
取出滤芯检查，若滤纸出现破损、严重泛黄或阻力值超过额定压差(参考设备手册)，需及时更换。安装时注意密封圈完好，避免未过滤空气直接进入压缩机。
冷却系统维护
清洗冷却器表面：使用专用清洗剂(中性溶液)冲洗风冷式冷却器翅片，或对水冷式冷却器进行反冲洗，清除水垢及杂质，确保换热效率。
电气系统检查
紧固接线端子：检查接触器、继电器等电气元件的接线是否松动，防止接触不良导致的设备故障。
▶ 中级保养(每 2000-4000 小时或每季度)
传动系统保养
齿轮箱润滑：对于齿轮传动机型，更换专用合成润滑油(需使用阿特拉斯原厂指定油品)，并清洁齿轮箱内部，避免不同牌号润滑油混用。
皮带张力调整(皮带传动机型)：使用张力计检测皮带松紧度，确保传动效率，过度松弛可能导致转速下降，过紧则增加轴承负荷。
传感器校准
对压力传感器、温度传感器进行校准，确保控制模块接收数据准确，避免因信号偏差导致的误报警或保护停机。
气路密封性测试
采用压降法检测整个气路系统(从进气口到排气口)，停机状态下观察压力下降速率，若每分钟压降超过 0.2bar，需逐段排查漏点。
▶ 深度保养(每 8000-12000 小时或每年)
核心部件检修
螺杆转子检查：拆卸压缩机头，目视检查转子表面是否有磨损、划痕或腐蚀，测量轴承间隙(径向间隙超过 0.15mm 时建议更换)。
进气阀与卸荷阀清洗：清除阀体内的油污及积碳，测试阀门启闭是否灵活，密封面是否完好。
控制系统升级
刷新控制模块固件(如有厂家更新程序)，确保设备兼容最新的节能控制策略，同时备份当前运行参数以防数据丢失。
整机性能测试
空载试运行：检查启动电流、空载功耗是否正常;加载测试时记录排气量、排气压力及能耗数据，与设备铭牌参数对比，评估性能衰减情况。
三、阿特拉斯无油螺杆空压机保养的特殊场景建议
1、极端环境应对
低温环境：停机前运行油加热器预热，避免润滑油凝固;采用防冻液保护水冷系统，防止管路冻裂。
高湿度环境：增加冷凝水排放频率，必要时在储气罐出口加装除水装置，避免水分对后续干燥设备造成负荷。
2、长期停机维护
停机前运行 30 分钟排尽内部湿气，断开电源后关闭所有进出口阀门;每月启动一次空载运行(5-10 分钟)，防止轴承润滑脂固化。
阿特拉斯无油螺杆空压机的保养需遵循 "预防为主，防治结合" 的原则，通过规范化的日常巡检与周期性维护，可有效降低停机风险，提升压缩空气品质。建议用户结合设备使用频率、工况环境制定个性化保养计划，必要时可以联系我们阿特拉斯压缩机官网在线客服或拨打(400-780-7060)进行年度深度保养咨询，确保设备始终处于最佳运行状态。
