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高压罗茨鼓风机的常见故障和原因
作者:阿特拉斯·科普柯  发布时间:2022-05-09

高压罗茨鼓风机在在当今市场是运用十分广泛,主要原因为其是水泥行业原料均匀化、煤粉及原料和其他粉料的通用供气设备以及燃烧器的净空气也来源于高压罗茨鼓风机。其虽然是辅助设备,但是其一旦出现故障会影响到整个生产线的运行,所以我们要了解高压罗茨鼓风机的常见故障,从而减少对我们生产线的损害。

高压罗茨鼓风机常见的故障有断轴、轴承损坏、机组振动大、转子卡死、轴封泄漏以及转子卡涩与摩擦等。

罗茨鼓风机—高压罗茨鼓风机

一、齿轮磨损

高压罗茨鼓风机齿轮磨损,齿轮侧间隙增大,将造成两转子位置发生变化,使主动转子与从动转子之间合叶间隙变小、分叶间隙增大,引起两转子互相碰撞、摩擦。

二、转子端面与侧盖板间隙小

如果高压罗茨鼓风机转子与侧盖板间隙过小,有杂物挤进转子与侧盖板间;或轴向定位轴承磨损后,转子的轴向窜量变大,都造成转子与侧盖板发生摩擦,引起转子卡涩。

三、轴承损坏

高压罗茨鼓风机运行工况差、油封损坏、装配间隙超标等都会导致轴承损坏,而轴承损坏会造成温度升高,轴承座温度也会增加,严重时会使轴承座变形。

特别是轴承内外圈抱死时,轴承座与侧盖板受到较大的额外力,温度也会很高,轴承座与侧盖板受热不均,严重时造成侧盖板变形,出现裂纹。

轴径磨损,使轴与轴承内圈间隙过大,轴承座磨损使轴承座与轴承外圈间隙过大,都会造成转子卡涩或摩擦。特别是皮带连接的风机,主动轴由于受皮带拉力的作用,致使轴承座单向受力较大,容易出现皮带侧主动轴的轴承座单边磨损。

四、转子或壳体变形

如果转子或者壳体变形,会使转子外径与机壳的间隙过小,造成转子摩擦和卡涩。

五、转子与壳体或转子间摩擦

转子与壳体或转子间摩擦是高压罗茨鼓风机常见故障,若在运行中出现此故障,将会伴随着严重的振动与噪声。高压罗茨鼓风机经过长时间停机后,经常出现转子卡涩的现象,把这种故障产生的主要原因为转子分叶、合叶间隙不合适

转子的分叶、合叶间隙不合适,运行中分叶、合叶间隙发生变化。两转子在低速旋转时会发生碰撞,造成转子间摩擦甚至卡涩。

如果运行中出现此故障,会使两转子间或转子与壳体发生碰撞,发出强力的撞击声;振动变大,甚至能引起基础振动;同时摩擦部位温度迅速升高,甚至出现机壳发热烧红现象。

以上就是atlascopco空压机小编整理的关于高压罗茨鼓风机的常见故障和原因的相关信息,如果您有相关问题可以联系我们在线客服进行咨询。

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