在之前的文章中小编给大家介绍了《双螺杆空压机主机不修的损害》，今天小编给大家介绍一下空压机主机维护保养的重要性：
1、螺杆、主体外壳和上下压端的加工精度都很高。这种精度确保了在组装主机之后，螺钉和螺钉之间以及螺钉和主机外壳之间有适当的间隙。间隙大小已经充分考虑了主机高温运行时螺杆和外壳会变形的问题。
2、按照技术要求悬挂螺杆组件时，保证螺杆与上下压力端面之间的间隙。主机运转时，丝杠没有轴向运动，而丝杠的径向允许位移由高精度轴承保证。
3、压缩机机头正常运行时润滑油组成的油膜使螺杆不与螺杆直接接触。然而，随着螺杆式空气压缩机的运行时间，空压机主机的轴承不可避免地会磨损，从而导致螺杆的轴向移动和径向位移增大。这种变化会使螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳之间、前后端面之间的间隙发生变化。在轴承的寿命内，这些间隙变化是正常的和允许的，由此导致的螺杆式空气压缩机产气量的减少和主电机负载的增加也是正常的和允许的。随着机组运行时间接近机头大修期，主机轴承的使用寿命逐渐接近最大允许时限。
4、螺杆式空气压缩机机头运行负荷增大，对主电机和电气系统有害。螺杆空压机头的螺杆、螺杆与前后端面、螺杆与主机外壳之间可能发生的剧烈摩擦，会使空压机主机的运行负荷急剧增加。此外，磨损严重的轴承运行负荷也很大。这样一来，电机就会处于过载工作状态，严重危及电机的安全运行。
5、空压机的排量会呈现较大的衰减，螺杆式空压机头配合间隙的增大会导致空压机主机效率的严重下降，即螺杆式空压机的排量会呈现较大的衰减，对用气机组的正常消耗会产生一定的影响。特别是那些螺杆式空压机排气量较小的用户，由于空压机排气量的衰减，当气系统用气量相对稳定时，管网压缩空气压力会降低很多，机组噪音增大，温度升高，可能表现为气系统设备无法正常工作或根本无法工作，从而影响机组正常消耗或造成临时停机，给企业带来损失。
6、严重的结果就是主持人突然“鼻锁”。一旦出现这种情况，假设电气维修系统响应不及时或者维修失败，也可能给主电机和电气系统带来严重的损坏。一方面大修的维护费用会比正常大修贵很多；另一方面，由于主机的部件会损坏，修复后的空压机主机综合性能会比正常大修时差。
以上就是阿特拉斯·科普柯空压机小编收集整理的有关空压机主机维护保养重要性内容，希望对您有所帮助！
