使用吸附干燥机和过压缩压缩空气进行干燥。在一些关键应用中，保持空气干燥至关重要。使用压缩空气进行干燥尤其重要。
首先，将空气压缩到高于预期工作压力，以增加水蒸气的密度。然后，通过冷却空气，将水蒸气冷凝并分离出来。最后，将空气膨胀至工作压力，使露点温度降低。然而，由于能耗较高，这种方法只适用于风量较小的情况。
吸收干燥
吸收干燥是吸收水蒸气的化学过程。吸收材料可以是固体或液体。氯化钠和硫酸是常用的干燥剂，必须考虑腐蚀的可能性。这些方法并不常用，因为所用的吸收材料昂贵且露点稍低。
吸附干燥
吸附干燥机的基本工作原理十分简单。当湿气的空气经过吸附材料(如硅胶、分子筛或活性氧化铝)时，材料会吸附空气中的水分，使得空气变得干燥。
湿度高的压缩空气中的水蒸气会被吸附材料或吸附剂吸收，逐渐充满水。因此，吸附剂需要定期再生以恢复其干燥能力，所以干燥机通常有两个干燥容器，一个用于吸收进入的湿空气，另一个用于再生。当一个容器(也称为“塔”)完成任务时，另一个容器也会完成。这种干燥机通常可以达到-40°C的露点温度，可以为需要更高干燥要求的应用提供足够的干燥空气。
耗气再生式干燥机(也称为“无热再生式干燥机”)
干燥剂再生有四种不同的方法，所使用的方法决定了干燥剂的类型。更节能的类型通常更复杂，因此更昂贵。
无油螺杆空压机、MD抽吸附干燥机
无热再生干燥机，又称变压吸附再生干燥机，是一种适用于小风量的干燥设备。在再生过程中，该干燥机需要使用膨胀的压缩空气。当工作压力为7巴时，干燥机的能耗约占其额定空气量的15-20%。
干燥机采用电加热器加热膨胀后的压缩空气，从而将所需气体消耗量限制在8%。该烘干机的能耗比非热再生式烘干机少 25%。
非热再生干燥机通过将干燥器周围的空气通过电加热器进行加热，并与湿吸附剂接触来实现吸附剂的再生。与使用压缩空气来再生吸附剂的干燥机相比，这种干燥机消耗的能源要多出40%以上。
压缩热再生干燥机利用压缩热来再生吸附剂。再生热不会被移除，而是用于再生吸附剂，从而实现了-20°C的压力露点，无需能源输入。如果需要更低的压力露点，可以添加加热器。
鼓风再生干燥器由左塔和右塔组成。左塔用于干燥压缩空气，右塔用于对压缩空气进行再生。在冷却和均压后，两个塔会自动切换。
在进行吸附干燥之前，必须确保将冷凝水分离并排出。如果使用喷油压缩机生成压缩空气，则在干燥装置之前必须安装除油过滤器。大多数情况下，在吸附干燥之后还需要安装除尘器。
压缩热再生干燥机必须与无油压缩机配套使用，因为再循环空气需要达到极高的温度。
滚筒干燥机是一种特殊类型的压缩热再生干燥机。它采用旋转滚筒安装在吸附剂上的设计，利用高温压缩空气(130～200℃)从压缩机排出，并对滚筒的1/4面积进行再生干燥。再生空气经过冷却，并将冷凝水排出，然后通过喷射器返回到压缩空气的主流中。滚筒表面的另外3/4部分用于干燥来自压缩机后冷却器的压缩空气。
在压缩热再生干燥机中，不会有任何压缩空气的浪费，因为所需的电力只用于驱动旋转滚筒。举个例子，一个处理流量为1000升/秒的干燥机只需要消耗120瓦特的功率。此外，由于没有压缩空气的浪费，因此不需要安装油过滤器或灰尘过滤器。
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