大家都在谈论空压机节能，但是如何节能呢？阿特拉斯·科普柯空压机小编整理主要有三个途径可以实现空压机节能：一是提高电能利用效率；二是采用高效驱动器；三是降低主机比功率。
实现空压机节能途径一、提高电能利用效率
减少无功损耗
我们在做空压机节能工作的时候，一定要千方百计地节约能源，不要忽视可以利用的机会。众所周知，西电东送采用的是高压输电技术。为什么不使用低电压?因为低压输电损耗太大。因此，提高电能利用率的策略之一是减少无功损耗。解决办法是去掉变压器，改用高压电机。毕竟10kV至380V变压器的无功损耗还是相当严重的。当然，对于小功率空压机，不建议使用6kV或10kV以上的电压。建议在200kW以上功率范围内使用。
减少线路损耗
用于传输电力的电缆也会消耗电力。当空压机运行时，如果我们测量电缆的温度，我们会发现电缆很热。它的热量从哪里来?它必须由电能转化而来。但由于高压机传输电流较小，电缆基本不会发热。
提高电能利用效率的策略可以概括为利用高压电源提高电能利用效率。
实现空压机节能途径二、高效驱动
通常电机的节能方式是变频。因此，空压机行业近十年的趋势是采用永磁变频技术来提高压缩机的能效水平。永磁变频有两个优点。首先，可以通过消除励磁过程来减少损耗；其次，它可以随着风量的变化进行动态调节。因此，方法二的核心是利用永磁变频技术来实现节能。
实现空压机节能途径三、降低主机比功率
据笔者在上海国际压缩机及设备展览会上的观察，单级压缩机仍然不少。单级压缩效率较低，因此需要提高压缩效率。一是减少齿间泄漏，二是尽可能采用接近等温压缩，提高压缩效率。因此，有必要采用两级压缩技术。
综上所述，这三个路径对应了空压机行业的三大节能技术，即高压、永磁变频和两级压缩。因此，一种叫做高压永磁变频两级压缩机的产品也就诞生了。
