在现代工业环境中，压缩空气作为重要的动力源和工艺气体，其质量和可靠性直接影响到生产效率和产品质量。阿特拉斯ZR系列无油螺杆压缩机以其无油润滑技术和高效的压缩能力，成为众多行业的首选设备。atlas copco无锡压缩机小编整理本文旨在提供一份关于阿特拉斯ZR系列无油螺杆机的详细管理实践指南，帮助企业更好地了解和运用这一设备，提升运行效率，降低维护成本。
阿特拉斯ZR系列无油螺杆机简介
1、核心技术
- 无油润滑技术：采用独特的无油螺杆元件设计，避免了传统润滑油可能带来的污染风险，确保产出的空气质量纯净，符合ISO 8573-1:2010 Class 0级标准。
- 高效压缩技术：运用先进的螺杆压缩原理，实现高效的能量转换和低能耗运行，特别适用于需要大规模连续供气的工业应用场景。
- 智能控制系统：集成微处理器控制，实现自动调节和远程监控，优化运行状态，提高系统稳定性和操作便捷性。
2、主要特点
- 环保性能：无油设计减少了环境污染的风险，同时降低了对外部环境敏感设备的损害可能，如精密电子和医疗器械制造。
- 低噪音运行：优化的噪音控制技术使得机器运行时的噪声大大降低，提供了更加舒适的工作环境。
- 高可靠性：采用耐用的材料和精密的加工工艺，保证了长时间运行的稳定性和耐用性，减少了停机维修的需求。
阿特拉斯ZR系列无油螺杆机日常检查与维护
1、每日检查
- 启动前检查
- 确保所有控制面板显示正常，没有故障警示灯亮起。
- 检查油水分离器和空气储罐的排放阀是否已打开并正常工作，确保无堵塞现象。
- 确认空压机周围的环境清洁，无杂物堆放，保持良好的通风条件以防止过热。
- 运行中检查
- 监听设备运行时是否有异常声响发出，如有异常应立即停机检查。
- 观察压力表读数是否正常，确保工作压力在设定的正常范围内波动。
- 注意各连接部位是否有松动或泄漏的情况发生，特别是气管和接头部分。
- 停机后检查
- 记录每天的工作时间和停机时间，为后续维护保养提供数据支持。
- 清洁设备表面及周围区域，确保散热良好，延长设备使用寿命。
2、每周检查
- 空气过滤器检查
- 定期取出空气过滤器芯，清除表面灰尘积累，必要时可用清水冲洗后晾干重新安装使用。
- 如果发现过滤器已经严重堵塞则应及时更换新的滤芯以免影响进气效率。
- 冷却系统检查
- 仔细查看散热器片间是否存在大量灰尘或者其他异物阻挡空气流通道。
- 检查冷却风扇运转情况以及风扇皮带张紧度是否合适，调整或更换损坏部件以确保冷却效果。
- 电气系统检查
- 对电机接线端子进行紧固处理，防止因接触不良引起火花甚至短路事故的发生。
- 用兆欧表检测电机绝缘电阻值是否符合要求(一般不小于0.5MΩ)，排除安全隐患。
3、每月检查
- 油品质量检测与更换
- 抽取少量机油样本送至专业机构进行含水量、杂质含量等指标测试。
- 根据厂家推荐周期或者实际监测结果决定是否需要提前更换新油以保障润滑效果。
- 传动带松弛度调整
- 通过手指按压法检查V型皮带或多楔带张力情况，一般要求下陷距离约为10mm左右为宜。
- 若发现某根皮带老化裂纹明显或断裂时需整套替换，避免造成更大损失。
- 安全阀功能测试
- 按照国家相关规范定期组织专业人员来现场校准安全泄放装置的动作压力范围。
- 检查并清理阀门内部可能存在的污垢，保证其灵敏可靠地发挥作用。
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